유리 가공 산업의 발달과 단열 유리의 장점과 성능에 대한 사람들의 이해가 심화됨에 따라 절연 유리의 적용 범위가 지속적으로 확대되고 있습니다. 유리 커튼 월, 자동차, 항공기 및 기타 측면에서 널리 사용되는 것 외에도 평범한 사람들의 집에 들어가기 시작했습니다. 이것은 주로 절연 유리의 적용이 건물의 단열 및 방음 효과를 동시에 향상시키고 환기 및 에어컨과 같은 열 설비의 구조 설계를 단순화 할 수 있기 때문입니다. 건물 장식 비용을 줄이고 실제로 건물의 효과적인 실용적인 공간을 늘립니다. 절연 유리의 적용은 끊임없이 확대되고 있으며, 단열 유리에 대한 사람들의 품질 요구 사항은 점점 더 높아지고 있습니다. 고품질의 신뢰할 수있는 절연 유리를 제공하는 것은 절연 유리 제조업체의 연구 관심사가되었습니다.

이제 절연 유리의 기본 처리 과정을 간략하게 분석 할 것입니다.

소개

첫째, 절연 유리의 유형 및 절연 유리의 국가 표준에 5 가지 지수가 도입됩니다.

1. 분류:

현재 국내 시장에는 두 종류의 절연 유리가 있습니다.

1, 트로프 알루미늄 절연 유리: 이 절연 유리는 1980 년대에 도입되어 비교적 성숙하지만 가공 기술은 더 복잡합니다.

2, 고무 스트립 유형 절연 유리: 이 종류의 절연 유리는 중국에서 막 시작되었지만 제조 공정이 간단하므로 응용 프로그램이 넓고 승진이 빠릅니다.

2. 절연 유리의 국가 표준에있는 5 가지 지표:

1. 초기 이슬점

2. 밀봉 테스트

3. 자외선 방사선

4. 높은 온도 및 습도

5. 기후주기 시험

중국의 국가 테스트 표준에 따르면, 어떻게 우리의 생산 절연 유리의 요구 사항을 충족? 두 종류의 절연 유리는 공정 흐름에서 많은 유사점을 가지고 있기 때문에 일반적인 공정 흐름이 분석됩니다.

유리 가공:

1 유리 절단:

원래 유리는 일반적으로 무색 플로트 유리 또는 다른 컬러 유리, 차양 유리, 강화 유리, 적층 유리, 두께는 일반적으로 3-12MM, 유리는 1 학년, 우수한 제품에서 GB11614 의 요구 사항을 충족해야하며 검사를 통과 한 후에 사용할 수 있습니다. 유리 절단은 손으로 또는 기계로 할 수 있지만 크기 요구 사항을 충족하도록 보장해야합니다. 이 과정을 진행하는 동안 작업자는 항상 유리 표면이 긁히지 않아야하며 내부 품질이 균일합니다. 거품과 슬래그 포함과 같은 명백한 결함이 없어야합니다.

2 유리 청소 및 건조:

수동 청소는 청소의 품질을 보장 할 수 없기 때문에 유리 청소는 기계 청소 방법을 사용해야합니다. 청소하기 전에 밀봉 제와 유리의 접착력을 보장하기 위해 흠집없이 유리를 점검해야합니다. 탈이온수를 사용하는 것이 좋습니다. 또한 물의 재활용을 보장하고 수자원을 절약하기 위해 물을 여과하여 장기간 사용할 수 있습니다. 빛 검사를 통과하기 위해 유리를 청소 한 후 물 구슬, 물 얼룩 및 기타 얼룩이있는 경우 유리 표면에 물 구슬, 물 얼룩 및 기타 얼룩이 있는지 확인하십시오. 효과가 손상되지 않을 때까지 기계 실행 속도, 가열 온도, 공기량, 브러시 간격을 조정해야합니다.

세척 후 유리는 1 시간 이내에 중공 유리로 조립되어야하며 유리와 유리 사이에 마찰이 없는지 확인해야합니다. 반제품 유리 저장 자동차를 가지고 유리 시트를 시트에서 분리하는 것이 좋습니다.

3 고무 스트립 유형 절연 유리 및 알루미늄 스트립 유형 절연 유리 어셈블리:

고무 스트립 유형 절연 유리 어셈블리:

(1) 환경 요구 사항: 고무 스트립 절연 유리의 가공 온도는 겨울에는 10-20 도 사이, 20-30 도 사이 여야합니다.N 여름.

(2) 상대 습도 요구 사항: 접착 스트립 유형 절연 유리 건조제는 분말이기 때문에 건조제는 접착제와 고르게 혼합 된 후 느린 역할을합니다. 따라서, 접착 스트립 조립체 영역의 상대 습도는 약간 낮아져야 한다.

알루미늄 스트립 유형 절연 유리 어셈블리:

(1) 환경에 대한 요구 사항: 온도도 10-30 도 사이 여야합니다.

(2) 상대 습도 요구 사항: 이 절연 유리의 상대 습도 요구 사항은 약간 낮으며 정상 조건이 될 수 있습니다. 그러나 건조제는 건조제의 효과적인 사용을 보장하기 위해 정사이즈 제조업체의 자격을 갖춘 제품에서 선택해야합니다. 건조제를 연 후에는 폴리 설파이드 접착제의 투과성이 크고 밀봉이 좋지 않으므로 24 시간 이내에 사용하는 것이 좋습니다. 이중 채널 밀봉을 사용해야합니다. 전면 채널 씰로 부틸 고무를 사용하여 격막 가스로 작용하십시오. 두 번째 씰로 폴리 설파이드 접착제를 사용하면 주요 기능이 결합되고 가스 절연이 뒤 따릅니다. 연습은 단일 제품 씰의 단열 유리 수명이 약 5 년이라는 것을 증명했습니다. 이중 채널 씰의 절연 유리 수명은 20 년 또는 40 년 이상이 될 수 있으므로 이중 채널 씰 절연 유리의 개발은 The Times의 추세입니다.

4 유리 프레스

고무 스트립 유형의 절연 유리 시트는 밀폐 된 유리의 측면에주의를 기울여 시트를 누를 때 뒤쪽에 작은 입을 비축해야합니다. 마른 가스가 작은 입에서 넘쳐 나오게하고 누른 후 밀봉하십시오. 고무 스트립 절연 유리의 가공이 완료되었습니다. 알루미늄 스트립 유형 절연 유리, 알루미늄 프레임 후 유리의 가장자리는 5-7MM 거리, 두 번째 실란트의 경우, 폴리 설파이드 접착제는 유리 표면 잔류 물을 긁어내는 코팅 후 거품을 방지하기 위해 한쪽을 따라 골고루 코팅해야합니다. 이 시점에서, 알루미늄 스트립형 절연 유리의 가공이 완료된다.

5 절연 유리의 배치

절연 유리의 배치가 올바른지 여부는 절연 유리의 최종 품질에도 영향을 미칩니다. 생산 또는 운송 중 또는 절연 유리의 특성을 고려하기위한 첫 번째 스태킹 프레임 설계 요구 사항의 현장 보관에 관계없이 스태킹 프레임은 일정한 기울기를 가져야합니다. 그러나, 하부 평면과 측면은 절연 유리의 두 개의 유리 바닥 가장자리가 스태킹 랙에 수직으로 배치 될 수 있도록 항상 90 도로 유지되어야합니다. 또한, 유리의 바닥은 기름, 석회 및 기타 커패시터로 염색되어서는 안되며, 절연 유리의 두 번째 실란트에 침식이 다르기 때문에 절연 유리의 밀봉 성능에 영향을 미칩니다.

단열 유리의 지속적인 홍보 및 적용으로 단열 유리에 대한 사람들의 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다. 우리는 절연 유리의 가공 기술을 계속 개선해야합니다. 기술 수준과 제품 품질을 향상시키고 단열 유리의 개발을 더 높고 더 새롭고 강력한 방향으로 촉진하기 위해 노력합니다.