스크린 인쇄는 스크린 인쇄 판의 사용, 장식 인쇄 기술을 위해 유리 제품에 유리 인쇄 재료의 사용을 말합니다. 이것은 장식용 유리를 만드는 중요한 과정입니다. 오늘날 유리 스크린 인쇄에는 다음과 같은 8 가지 프로세스가 있습니다.

1, 유리 에칭 스크린 인쇄 방법

유리 제품의 전통적인 에칭 장식 방법은 유리 표면에 왁스 층 및 기타 강화 재료를 부식 방지 층으로 가열하는 것입니다. 그런 다음 바늘과 칼로 코팅에 패턴을 새겨 유리 표면을 노출시킵니다. 이 프로세스는 시간이 많이 걸리고 노동 집약적이며 비효율적이지만 일부 제조업체는 오늘날에도 여전히 사용합니다.

오늘날의 유리 에칭 스크린 인쇄 공정은 에칭을 쉽고 쉽게 만들어 시간과 노력을 절약합니다. 스크린 에칭 프로세스에는 두 가지 종류가 있습니다.

(1) 뜨거운 인쇄. 유리 스크린 에칭의 핫 프린팅 방법은 파라핀, 아스팔트, 스테아르산, 등, 핫 스크린 플레이트를 통해, 디자인 패턴에 따라, 인쇄 재료는 유리 표면에 긁혀 부식 방지 필름을 형성합니다. 레지스트 필름에 노출된 유리의 일부는 에칭될 필요가 있는 패턴이다. 에칭은 클로로플루오르산으로 수행된다. 에칭 후, 유리에 인쇄 된 저항층을 끓는 물로 씻어 낸다. 핫 프린팅은 2 개의 연속 및 4 개의 연속 패턴의 에칭에 적합합니다.

(2) 냉간 인쇄. 유리 스크린 에칭은 또한 냉간 인쇄 방법에 의해 수행될 수 있다. 저항 인쇄 재료는 특수 아스팔트 페인트 및 저항 파우더를 사용할 수 있으며 시판되는 레지스트 잉크를 구입할 수도 있습니다. 인쇄 후 부식 필름이 완전히 건조 될 때까지 기다리십시오. 냉간 인쇄는 개별 패턴을 에칭하는 데 적합합니다.

2, 유리 얼음 패턴 실크 스크린 인쇄 방법

일반적으로 오렌지 껍질로 알려진 얼음 꽃은 실제로 매우 미세한 저 용융 유리 입자입니다. 이 미세한 유리 입자, 높은 납 함량, 색상 및 무색 2, 색상 색조 빨강, 노랑, 파랑, 녹색, 흰색 등도 중간 톤으로 준비 할 수 있습니다. 실크 스크린 얼음 꽃 장식, 간단하고 우아한, 주로 고급 유리 제품, 램프 등의 장식과 같은 건축 유리 장식 및 예술 및 공예 유리 장식에 사용됩니다.

유리 얼음 장식 실크 스크린 인쇄 방법은 먼저 착색 또는 무색 유리 플럭스 층 (플럭스) 의 유리 표면에, 그리고 얼음 유리 입자는 500 ℃ - 590 ℃ 소결을 통해 유리 플럭스 층의이 층에 흩어져, 플럭스 층과 빙립 층의 유리 표면이 공용융되어 릴리프 효과를 생성합니다. 유리의 실크 스크린이 플럭스 색이고 마이크로 얼음 꽃이 투명하면 고온 공융 성을 통해 유리 얼음 패턴 부분의 플럭스 층이 희미 해지고 채색되어 있습니다. 유리 표면에 제기 된 투명 릴리프 패턴이 형성됩니다.

3, 유리 모래 스크린 인쇄 방법

코팅은 유리에 특정 크기의 유리 유약 파우더를 부착하는 장식 방법입니다. 유리 표면에 유리 유약 코팅을 녹이고 유리의 본체와 다른 색상을 보여주기 위해 580 ° C-600 ° C의 고온에서 구워집니다. 접착 유리 유약 분말, 브러시에 사용할 수 있으며 고무 롤러로 압연 할 수도 있습니다.

실크 스크린 가공을 통해 중공 패턴을 얻을 수 있습니다. 방법은 유리 제품의 표면에 드림 실 스크린 차단제에 의해 형성된 패턴을 스크린 인쇄하는 것이다. 산화 철, 활석 분말, 점토 및 기타 성분으로 구성된 플럭스 억제제, 볼 밀로 분쇄, 350 메쉬의 섬세함 (균일 한 크기의 메쉬 내에서 1 인치에서 25.4mm 거리의 거리를 350), 스크린 인쇄 전에 접착제와 혼합됩니다.

인쇄 된 패턴이 건조 된 후 모래로 가공됩니다. 그런 다음 고온 베이킹 후 패턴이없는 샌딩 표면이 유리 서핑에서 녹습니다.에이스, 그리고 플럭스 억제제의 작용으로 실크 스크린 패턴이 인쇄되는 장소, 패턴으로 덮인 모래 표면은 유리 표면에서 녹을 수 없습니다. 베이킹 후, 바닥의 투명한 패턴이 반투명 모래 표면을 통해 드러나 특별한 장식 효과를 형성합니다.

4, 유리의 스크린 인쇄 이온 교환 착색 방법

이 방법의 원리는 실버 유리에서 나트륨 이온을 교환 한 다음 금속 접착제로 줄이려면 착색 된 유리를 얻을 수 있다는 것입니다. 실버 이온을 포함하는 스크린 잉크는 투명 유리판에 착색 할 부분만을 인쇄하는 데 사용되며, 연소 및 세척 후에는 인쇄 부분 만 노란색에서 다크 브라운 바뀝니다. 이 장식 공정의 실크 스크린 인쇄 잉크는 주로 실버 탄산염, 황산구리 (탄 분말), 이산화 철, 활석 분말 등으로 구성됩니다. 소량의 아연 분말을 촉매로 사용합니다.

다른 발사 조건은 톤과 농도의 변화를 일으킬 것입니다. 무색 부분과 유색 부분 사이에는 반사 차이가 없기 때문에 유리를 녹이고 채색하는 것과 같이 부 자연스러운 느낌이 전혀 없습니다. 유리의 단어와 마크의 착색과 자동차의 후면 창 유리의 열 처리, 연구 실험에 사용된 양자 규모의 다크 브라운 색뿐만 아니라, 이 방법에 의해 얻어진다.

5, 유리 접촉 제어 패널 스크린 인쇄 방법

마이크로 컴퓨터와 결합 된 스위치는 이제 온도 조절 또는 전자 레인지와 같은 전기 제품의 전환과 같은 프로그램을 설계하는 데 사용됩니다. 이 스위치는 일반적인 기계식 스위치와 다르며, 스위치의 유리 패널에 인쇄되어 있고, 움직이는 부분이 없으며, 볼록하고 오목이없고, 매우 부드럽고, 오염 제거가 쉽습니다. 손 터치로 스위치를 제어 할 수 있습니다.

제어판의 표면은 전도성 필름으로 덮여 있으며, 세라믹 잉크는 장식 및 텍스트 표시를 위해 그 주위에 인쇄됩니다. 그 장점은 기계적 내마모성, 화학적 내식성, 쉬운 오염 제거입니다. 또한 유리를 채색하기 위해 뒷면에 직접 접촉 할 수없고 내구성이 강하며 잉크의 선택이 더 크기 때문에 후면에 유기 코팅을 인쇄 할 수 있습니다.

6, 멸종 스크린 인쇄 방법의 유리 표면

이 방법은 매트 오일 잉크의 유리 표면이며, 세척 후 몇 분 후에 나트륨 칼슘 유리에 스크린 플레이트가 인쇄되어 효과는 다크 브라운 유리와 같습니다. 일반적으로 유리 에칭에 플루오르산을 사용하면 특정 위험이 있습니다. 이 잉크는 강산을 포함하지 않으며, 작업이 간단하고, 소멸 효과와 에칭이 훌륭합니다.

7, 전기 안개 선 스크린 인쇄 방법

자동차의 후면 창에서 수증기가 응축되는 것을 방지하기 위해 전기 가열 오염 제거 라인의 사용이 증가하고 있습니다. 실크 스크린 인쇄의이 방법은 실버 페이스트를 매끄러운 유리의 라인에 적용하고 유리를 구부리면서 발사하는 것입니다. 후면 창이 흐려지고 안개가 끼면 전류에 의해 라인이 가열되어 유리 표면의 온도를 높이고 수증기를 제거합니다.

이 전기 안개 제거 장치의 전원이 켜지면 일부 자동차는 수동 스위치를 사용하지 않지만 자동으로 전원을 켜고 자동으로 전원을 끕니다. 이 자동 장치의 센서는 얇은 시트 유리에 인쇄 된 톱니 모양의 전극이며, 습도 변화를 사용하여 자동으로 전원을 제어하고 전원을 끄고 습도 층으로 덮여 있습니다.

8, LCD 모듈 스크린 인쇄 방법

액정 디지털 디스플레이 모듈은 약 10 미크론 떨어진 두 개의 얇은 유리 조각의 측면을 밀봉하고, 액정을 주입하고, 주입 포트를 밀봉함으로써 제조된다. 실크 스크린 인쇄 방법은이 두 조각의 유리 표면에 있으며, 실크 스크린은 "8" 모양의 투명한 전기 전도 스톡입니다. "8" 단어는 7 부분으로 구성되며 전압은 해당 숫자를 표시하기 위해 부분적으로 증가 할 수 있습니다. 이 "8" 글꼴 패턴을 만드는 과정은 먼저 전체 전기 전도 가닥이있는 유리의 "8" 글꼴 부분 만 선별하는 것입니다. 그런 다음 산으로 에칭하여 인쇄되지 않은 부분의 전도 가닥을 제거합니다.